在工程机械、航空航天等领域对核心连接件性能要求不断提高的背景下，高端拉杆加工技术实现重大突破。国内某精密制造企业自主研发的 “高精度冷拉 + 数控磨削” 一体化拉杆加工工艺，成功解决了传统拉杆强度不足、耐疲劳性差等问题，产品各项指标达到国际先进水平。

该工艺采用高强度合金钢为原材料，通过多道次冷拉工艺提升材料致密度，再经五轴联动数控磨床进行精密加工，拉杆的尺寸精度可达 IT5 级，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，抗拉强度突破 1200MPa。同时，企业建立了全流程质量检测体系，从原材料筛选到成品出厂均经过拉力测试、耐疲劳试验等多重检测，确保产品在极端工况下的稳定性。目前，该系列拉杆已批量应用于大型挖掘机、起重机、风电设备等高端装备，为设备提供了可靠的连接保障。行业专家指出，高端拉杆加工技术的升级，不仅提升了我国工程机械核心部件的国产化率，也为相关装备的性能提升奠定了坚实基础。