近日，国内大型机械加工企业投资建设的智能化立柱加工生产线正式投产运行，该生产线集成了数控车铣复合加工、机器人上下料、智能检测等多项先进技术，可实现从原材料加工到成品出库的全流程自动化，大幅提升了立柱加工的效率与精度，为工业设备、建筑机械、智能仓储等领域提供定制化解决方案。

据介绍，该生产线采用柔性制造系统，可适配圆形、方形、异形等多种结构立柱的加工需求，加工直径范围覆盖 50-800mm，长度最大可达 8 米。通过搭载数字孪生技术，实现加工过程的实时可视化监控，可动态调整切削参数，有效降低加工误差。同时，生产线配备了三维激光检测设备，可快速完成立柱的尺寸、垂直度、表面质量检测，检测效率提升 50% 以上。目前，该生产线已为新能源装备厂房、智能物流仓储项目提供了数千套定制化立柱产品，凭借高精度、短交期的优势获得客户高度认可。企业表示，将持续推进生产线的智能化升级，拓展立柱在高端装备领域的应用场景。